PE給水管分為大口徑管材和小口徑管材，大口徑管材采用熱熔對接方式連接，小口徑管材采用熱熔承接方式連接，與金屬管道連接時，需要采用法蘭連接，與小口徑管材連接可采用鋼塑過渡連接。

 

    熱熔對接采用熱熔對焊機加熱端，待管端熔化后進行貼合并保持一定壓力，冷卻后達到熔接目的。一般尺寸大于90mm的PE給水管可采用這種方式，特點是經濟可靠，接口的承拉和承壓都具有較高強度。

 

    電熔焊接是采用電熔焊接機連接，通電后可輕松實現(xiàn)連接要求。

 

    鋼塑法蘭連接適用于PE給水管與鋼管和閥門連接，PE管材與塑料支撐環(huán)之間采用熱熔對接，鋼管端和金屬法蘭的連接應符合鋼管焊接，PE管材與鋼管的連接可用法蘭片完成。PE管材之間的連接也可以使用法蘭。通常情況下，PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但大尺寸、高壓力工作條件下需添加密封圈。PE支撐環(huán)與其它材質管材進行法蘭連接時，必須使用密封圈。

 

 

壓力測試

   安裝PE給水管時，為了保證運行正常，施工單位需要進行壓力測試，具體應該如何操作呢？下面有PE管材廠家來為您介紹。

    壓力測試在管線回填前后進行都可以，測試時，管道應以一定的間隔覆蓋泥土，對于蛇形管道來說，進行壓力測試時還要將管道固定在原位。測試中，法蘭連接部位要暴露出來，以便檢查泄露情況。壓力測試中的測試壓力不能超過PE給水管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級的配件壓力等級的1.5倍。

    開始測試時，應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間，以保證管材充分膨脹，一般需要2-3小時。待系統(tǒng)穩(wěn)定后，可以將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時后觀察壓力表并沿線巡視。在測試過程中，如果沒有出現(xiàn)肉眼可見的泄露或明顯的壓力降，則表面PE給水管通過壓力測試。測試過程中，管材的連續(xù)膨脹會產生壓力降，所以測試中出現(xiàn)一定程度的壓力降很正常，不能以此證明管道系統(tǒng)出現(xiàn)了泄露或破壞。