施工準(zhǔn)備
管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：
1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；
2、施工方案、施工技術(shù)、材料、機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；
3、施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。
提供的管和管配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有合格證書。
管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵，保持管道的暢通和清潔。
施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。
管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污物和雜質(zhì)。嚴(yán)禁使用有明顯損壞跡象的材料。
貯運(yùn)
管道系統(tǒng)是用塑料制成的，因此，在搬運(yùn)時要小心，避免過度的沖撞和碰擊管材及管件。
在庫存和搬運(yùn)管材和管件時要方法得當(dāng)，管件和管材要避免過于暴露而受到過多的紫外線輻射（太陽光）。注意防火安全，距離熱源不得小于1米。
管材應(yīng)水平推放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。‘
管道連接
同種材質(zhì)的管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用
專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。
當(dāng)管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、法蘭盤套在管道上；
2、PP-R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；
3、校直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面互相平行；
4、法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈；
5、應(yīng)使用相同規(guī)格的螺母，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件；
6、連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)該使管道產(chǎn)生軸向拉力；
7、法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。
焊接步驟
1、為防止可能出現(xiàn)的細(xì)小裂紋和管道的損傷，我們強(qiáng)烈建議在操作前，一定要將管材兩端各切下4-5厘米，以去掉受損的端口。
2、管材和管件的焊接表面要保證平整、清潔、無油。
3、在管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。
4、把熱熔焊機(jī)接通電源（220伏）并等待片刻，當(dāng)紅綠閃爍說明已達(dá)到焊接溫度，開始工作。
5、把整個嵌入深度加熱，包括管材和管件，在焊接工具上進(jìn)行。
6、當(dāng)加熱時間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭，形成牢固而完美的接合。
7、在管道和接頭焊接后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。
8、在短時間之后，接頭就完全可以承受負(fù)荷；
9、焊接設(shè)備必須接地。
10、熔接操作技術(shù)參數(shù)表。
由于材料重量輕，有撓曲性，所有焊接可在工作臺上進(jìn)行，基于這一優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省工時。有時要在墻內(nèi)進(jìn)行某些連接，要注意在這種接合地點(diǎn)有足夠的操作空間，可以操作。
墻上用水點(diǎn)之間的距離可以利用樣板在水平方向或垂直方向進(jìn)行安裝（按各種標(biāo)準(zhǔn)距離）樣板裝有水平儀。
不要忘記按規(guī)定隔離管道，安裝之前管道可以套上彈性隔離管，這些隔離也可以在以后來完成，如果管子裝在墻體內(nèi)時則更困難。
為了正確地安裝管道系統(tǒng)，購置工具是必要的。為了用戶自身的安全，我們建議使用本公司提供的熱熔工具
管道敷設(shè)安裝
管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時。嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40至60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。
管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場施工更改，應(yīng)有圖示記錄。
管道安裝時，不得有軸向扭曲， 穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留空洞或預(yù)埋套管。
管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。
熱水管道穿墻時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。
直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。
建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：
1、室內(nèi)地坪正負(fù)0.00以下管道敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪正負(fù)0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)；
2、室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)；
3、鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層；
4、埋在管道回填時，管周圍回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)嗎埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；
5、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；
6、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm；
7、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。
支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便于維修時放水。
管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。
采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。
為了防止水泵停泵時產(chǎn)生水錘現(xiàn)象而破壞管道，設(shè)計時應(yīng)考慮采取措施。例如，在水泵出口管段上設(shè)置防水錘器或消聲止回閥。
壓力試驗(yàn)
管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個步驟。強(qiáng)度試壓時，冷水管和熱水管分別按照1.5倍和2倍的最大作壓力試壓，時間不少于1小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)的時間為2小時，試驗(yàn)壓力為最大壓力的1.15倍。考慮到PP-R管道的特性，對最低強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，冷水管規(guī)定不小于1.0Mpa，熱水管不小于1.5Mpa。
須注意的是：系統(tǒng)強(qiáng)度試壓時，不包括用水設(shè)備，如水嘴、浮球閥等，試壓時這些帶金屬嵌件連接部位，可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。嚴(yán)密性試壓時，應(yīng)當(dāng)把水嘴等用水設(shè)備全部裝上，以檢查整個系統(tǒng)的可靠性。
冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。
熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5 Mpa。
管道試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時間應(yīng)在24h后進(jìn)行；
2、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；
3）管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；
4、加壓宜用手動泵，升壓時間不少于10min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa；至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力下降不得超過0.06Mpa。
5、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過0.03Mpa，同時檢查個連接處有無滲漏。
直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層撓搗或封堵前進(jìn)，達(dá)到試壓要求后，在進(jìn)行撓搗或封堵。
沖洗·消毒
在進(jìn)行壓力試驗(yàn)之后，必須把飲用水管道進(jìn)行沖洗。要依次沖洗每根上水管（管道的長度不能超過100米），從最低的用水點(diǎn)開始，繼續(xù)往上工作到最高的用水點(diǎn)。在正常條件下，所有的用水點(diǎn)應(yīng)該打開，不留死角。沖洗時間取決于管的長度。每一米長度管的沖洗時間不能少于15秒。每個用水點(diǎn)的沖洗時間至少要用2分鐘。在管道最后的一個用水點(diǎn)沖洗2分鐘左右，按打開排水點(diǎn)的相反順序吧各個排水點(diǎn)都關(guān)閉起來。
生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20至30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管道中應(yīng)滯留24小時以上。
管道消毒后，用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。
注意事項
當(dāng)用于輸送熱水時管道的膨脹特性已經(jīng)早有說明，在計劃和安裝過程中一定要考慮這種膨脹特性。如果管道埋裝在墻中，就不必進(jìn)行補(bǔ)償，而外露的長管道的膨脹就非考慮不可要利用管道的方向改變點(diǎn)來適應(yīng)這種膨脹。用細(xì)心選擇錨接點(diǎn)。
管件接頭中的金屬螺紋在設(shè)計中采用的是錐形螺紋，也可使用一般的方法密封（例如用麻、密封條的辦法）。螺紋不要擰的太緊。
要避免管道的熱彎曲（冷彎曲可能達(dá)到r=8×d）。如果非用熱彎不可，只能用熱空氣。無論如何也不能直接用火苗對管加熱！管道彎曲時的最高溫度是140℃。
要在工作臺上盡量多的進(jìn)行工作，這樣既能節(jié)約時間，也能提高系統(tǒng)的牢固程度。
一個完整的水管安裝工程應(yīng)該進(jìn)行冷水壓力試驗(yàn)，并在試壓報告中把結(jié)果記錄下來。
熱熔連接時嚴(yán)格依照規(guī)定的熔接深度、時間進(jìn)行連接。
給水管不得作為拉攀、吊架等使用。
直埋暗管封閉后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管道上沖擊或鉆釘?shù)燃怃J物體。
驗(yàn)收準(zhǔn)備
竣工驗(yàn)收時，應(yīng)具備以下條件：
1、施工圖紙、竣工圖及設(shè)計變更文件；
2、管材、管件和質(zhì)量保證資料現(xiàn)場驗(yàn)收記錄；
3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄；
4、水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)記錄；
5、生活飲用水管道沖洗和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門經(jīng)見證取樣后的管道通水消毒合格報告。
6、工程質(zhì)量事故處理記錄；
7、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。
暗管安裝應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢驗(yàn)管槽是否平整，有無尖角。壓力等級能否滿足設(shè)計要求。對于位于吊頂、管井內(nèi)的管道，應(yīng)檢驗(yàn)是否設(shè)置克服膨脹的措施。
明管安裝驗(yàn)收時，應(yīng)檢查支、吊架間距和型式是否滿足設(shè)計、施工要求。
試壓
暗敷管道在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冬季進(jìn)行此項工作時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。
試壓資料評判：
1、施工單位提供的水壓試驗(yàn)資料，必須滿足設(shè)計要求；
2、隱蔽工程的暗管，必須提供原始試壓記錄和見證人簽字；
3、試壓資料不全或不合規(guī)定，必須在驗(yàn)收時重新試壓；
4、原始試壓資料齊全，并符合驗(yàn)收要求，可作為正式驗(yàn)收文件之一；
5、管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合本指導(dǎo)手冊5.5條的要求。
驗(yàn)收
竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本指導(dǎo)手冊的有關(guān)規(guī)定。
驗(yàn)收時還應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1、管道支、吊架安裝位置和牢固性；
2、保溫材料厚度及其做法；
3、各類閥門及用水點(diǎn)啟閉靈活性及固定的牢固性；
4、同時開放的配水點(diǎn)額定流量，是否達(dá)到設(shè)計要求數(shù)量；
5、坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性；
6、連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性
